• Próifíl corandam bán gaineamh córas criostail trípháirteach teasfhulangach alúmana capacitive

Próifíl corandam bán gaineamh córas criostail trípháirteach teasfhulangach alúmana capacitive

Cur síos gairid:

Déantar gaineamh na coda corandam bán a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as bloic corandam bán ardchaighdeáin trí phróisis éagsúla mar bhrú, múnlú agus scagadh.Tá tréithe friotaíocht creimeadh aigéad agus alcaile agus ard-dhianacht ag gaineamh ailt corundum bán.


Sonraí Táirge

Clibeanna Táirge

Corundum bán

Cad é an príomh-mhodh gaineamh méid gráin corundum bán a úsáidtear le haghaidh ábhair snasta?

Tá corandam bán roinnte ina bhloc corundum bán, gaineamh alt corundum bán, gaineamh méid gráin corundum bán agus púdar mín
Déantar gaineamh na coda corandam bán a tháirgeadh trí úsáid a bhaint as bloic corandam bán ardchaighdeáin trí phróisis éagsúla mar bhrú, múnlú agus scagadh.Tá tréithe friotaíocht creimeadh aigéad agus alcaile agus ard-dhianacht ag gaineamh ailt corundum bán.
Gnéithe: bán, níos déine agus níos brittle ná corandam donn, fórsa gearrtha láidir, cobhsaíocht mhaith ceimiceach, agus insliú maith.Tá tréithe íonachta ard, cruas maith, agus friotaíocht caitheamh láidir aige, mar sin is minic a úsáidtear é mar scríobach, agus úsáidtear é freisin le haghaidh cruach dhosmálta fíneáil agus meilt agus ábhair eile.

Innéacsanna ceimiceacha corandam bán

Ceimiceach comhdhéanamh AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Volume dlúsg/cm3
Bán innéacs corundum ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3. 50
Púdar corundum bán ≥99.5% ≤0.1% ≤0.1% ≤0.35% 0.1 3. 50

Tá corandam bán déanta as púdar alúmana ardchaighdeáin, agus tá an teocht leá níos mó ná 2000 céim.Tá ard-íonacht aige, dea-fhéin-ghéarú, friotaíocht creimeadh aigéad agus alcaile, friotaíocht ard teochta agus feidhmíocht theirmeach cobhsaí.Tá an cruas beagán níos airde ná cruas corandam donn, agus tá an déine beagán níos ísle ná an corandam donn.Cruas ard, dlús ard na gcáithníní, roundness maith na gcáithníní aonair, dath: bán, gan aon eisíontais, chun a chinntiú go dath agus trédhearcacht an ciseal chaitheamh-resistant nó chaitheamh-resistant páipéar, dáileadh aonfhoirmeach méid na gcáithníní, cruth aonfhoirmeach na gcáithníní aonair, le an fhriotaíocht abrasion uasta is lú is féidir.

1. Snasú leachtach: Tá snasta leachtach bunaithe ar an sreabhadh leacht ardluais agus creimeadh dromchla an phíosa oibre le grit corandam bán chun críche snasta a bhaint amach.
Is iad na modhanna a úsáidtear go coitianta ná: próiseáil spraeála gaineamh Diamond, próiseáil meilt dinimiciúil sreabhach.Tá meilt dinimiciúil sreabhach tiomáinte go hiodrálacha, rud a ligeann don mheán leachtach atá ag iompar cáithníní scríobacha corandam bán sreabhadh siar agus amach ar ardluas ar dhromchla an phíosa oibre tríd an gunna greanroiseadh.Déantar an meán leachtach den chuid is mó de chomhdhúile speisialta, tá sreabhach maith aige faoi bhrú níos ísle, agus tá sé measctha le púdar corandam bán.

2. Snasú meicniúil: Tagraíonn snasú meicniúil do mhodh snasta a bhaint as an chuid dronnach den ábhar snasta as dífhoirmiúchán plaisteach an dromchla gearrtha.Go ginearálta, déantar an scannán snasta den chuid is mó de láimh.Is féidir le páirteanna speisialta cosúil le dromchlaí rothlacha uirlisí cúnta a úsáid mar turntables, agus is féidir le snasta ultra-cruinneas modhanna snasta ardteochta a úsáid.

3. Snasú ceimiceach: Déanann snasta ceimiceach an chuid micrea-protruding den dromchla ábhair níos intuaslagtha sa mheán ceimiceach ná an dromchla cuasach, ionas go bhfaighidh sé dromchla réidh.Is é an buntáiste is mó a bhaineann leis an modh seo ná go bhféadfaidh sé snas a chur ar phíosaí oibre le cruthanna casta gan trealamh casta, agus is féidir le ilphíosaí oibre a snasú ag an am céanna, agus tá an éifeachtacht phróiseála ard.

4. Meilt agus snasta maighnéadach: Úsáidtear cairbíd sileacain glas maighnéadach le haghaidh meilt maighnéadach agus snasta chun gaineamh corandam bán a fhoirmiú faoi ghníomhaíocht réimse maighnéadach.Tá na buntáistí a bhaineann le héifeachtacht próiseála ard, dea-chaighdeán, rialú éasca ar choinníollacha próisis agus dea-choinníollacha oibre ag an modh.


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é